銅管母線生產(chǎn)廠家

變電站母線槽的常見故障：

1、接頭因接觸不良，電阻增大，造成發(fā)熱，嚴重時會使接頭燒紅。

2、支撐絕緣子絕緣不良，使母線槽對地的絕緣電阻下降。

3、母線槽發(fā)生彎曲、折斷或燒傷。

當(dāng)大的故障電流經(jīng)過母線槽時，在電動力和弧光的效果下會使母線槽發(fā)生彎曲、折斷或燒傷。

二、母線槽故障處理規(guī)矩

母線槽是指在變電所中各級電壓配電裝置的聯(lián)接，以及變壓器等電氣設(shè)備和相應(yīng)配電裝置的聯(lián)接，大都采用矩形或圓形截面的裸導(dǎo)線或絞線，這統(tǒng)稱為母線槽。

母線槽的效果是聚集、分配和傳送電能。平常母線槽發(fā)生故障，一般痕跡表現(xiàn)為：母線槽保護動作(如母差等)、開關(guān)跳閘及有故障引起的聲、光、信號等。

銅管母線生產(chǎn)廠家當(dāng)母線槽故障停電后，現(xiàn)場值勤人員應(yīng)立即對停電的母線槽進行外部檢查，并把檢查的結(jié)果靈敏陳說值勤調(diào)度員，值勤調(diào)度員按下述準則處理：

1、不容許對故障母線槽不經(jīng)檢查即行強送電，以防事故擴大。

2、找到故障點并能靈敏隔絕的，在隔絕故障點后應(yīng)靈敏對停電母線槽恢復(fù)送電，有條件時應(yīng)考慮用外來電源對停電母線槽送電，聯(lián)道路要防止非同期合閘。

3、找到故障點但不能靈敏隔絕的，若系雙母線槽中的一組母線槽故障時，應(yīng)靈敏對故障母線槽上的各元件檢查，承認*后，冷倒至運轉(zhuǎn)母線槽并恢復(fù)送電，聯(lián)道路要防止非同期合閘。

4、經(jīng)過檢查找不到故障點時，使用外來電源對故障母線槽進行試送電。

發(fā)電廠母線槽故障如電源容許，可對母線槽進行零起升壓，一般不容許發(fā)電廠用本廠電源對故障母線槽試送電。

5、雙母線槽中的一組母線槽故障，用發(fā)電機對故障母線槽進行零起升壓時，或用外來電源對故障母線槽試送電時，或用外來電源對已隔絕故障點的母線槽先受電時，均需留心母差保護的運轉(zhuǎn)方法，必要時應(yīng)停用母差保護。

管形導(dǎo)體是空芯導(dǎo)體，集膚效應(yīng)系數(shù)小，且有利于提高電暈的起始電壓。戶外配電裝置使用管形導(dǎo)體，具有占地面積小、架構(gòu)簡明、布置清晰等優(yōu)點。

1執(zhí)行標(biāo)準:YS/T454-2003鋁及鋁合金導(dǎo)體

2產(chǎn)品牌號：3A21 6063 6R05 1060

3產(chǎn)品狀態(tài)：H18 T10 T6 T6511

4室溫物理和力學(xué)性能

5鋁管母線常用計算數(shù)據(jù)

6鋁管母線載流量（基準環(huán)境溫度+25℃）

7撓度計算數(shù)據(jù)（以6063T6型號為例）

8安裝使用說明

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應(yīng)多于兩個，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接，它的優(yōu)點是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進行全位置焊接。

1對氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑，氮超過0.05%熔池的流動性變壞，焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導(dǎo)體固定、減少變形，焊接順序應(yīng)為先點焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強度系數(shù)