10kv/2000a半絕緣管型母線槽管型導體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發生彎曲，接頭處內部應用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多于兩個，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接，它的優點是熱量集中，電弧穩定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術且能進行全位置焊接。

10kv/2000a半絕緣管型母線槽

1對氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質氧小于0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發黑，氮超過0.05%熔池的流動性變壞，焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導體固定、減少變形，焊接順序應為先點焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強度系數

結構特點:

l)母線槽外殼采用冷壓成型的軌道鋁合金型材，裝配簡單快捷,外形美觀。

2)采用分離空氣絕緣型式，其相間及相地之間的凈距離遠遠大于標準要求，極為安全可靠。

3)內部絕緣件均采用高強度環氧樹脂材料，提高了母線槽的抗動、動熱穩定的能力。

4)接頭采用對接式連接方式，同時采用雙連接銅排，有效地增加了接頭的接觸面積，且安裝方便、快捷。

主要技術參數

1）母線槽各項性能符合IEC439-2、GB7251.2-1997。

2）母線槽能保證在額定電流及110%的額定電壓下長期正常工作。

3）母線槽在周圍空氣溫度為20土5℃，相對濕度為50-70%的常態下，其每節的絕緣電阻不低于20MQ2)4）母線槽能承受3750V工頻耐壓，歷時1min無擊穿和閃絡現象。

5)插接箱與母線槽的插拔次數不少于200次。

6）母線槽的防護等級可達IP66。

結構特點:

母線槽產品型號說明、結構及技術參數

l)該系列母線槽具有優良的抗短路性能，由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護，能夠有效地減弱渦流或環

流引起的結構發熱，降低母線槽外殼溫度，減小電能損耗，提高載流量，減輕電動力。

2)該系列母線槽結構先進，安裝維修孔可任意設置于母槽的上部或下部，對于大電流戶內母線槽在殼體的

兩側及下部設有通風百頁窗，來加強散熱，降低溫升。

3)采用雙重絕緣及殼體多點連接接地，使維護'工作量明顯減小，安全性能得到顯著提高。

4)采用波紋管伸縮節，安裝簡單，可實現水平、垂直方向兩個自由度的調節，不僅能滿足不同溫降及熱脹

冷縮引起的伸縮要求，還可以對由于基礎沉降所引起的誤差進行補償，解決了傳統滑板式伸縮裝置的防護等級差，安裝麻煩，運行不可靠的缺點。

5)為了解決變壓器、發電機及配電柜運行時產生的震動對母線槽的負面影響，在其與母線槽連接外采用軟

連接或銅編織帶，外殼之間加入橡膠墊來減小震動;對于母線槽本體，在系統中加裝減震器，對瓷瓶和導電排實現彈性支持，較好地避免了外殼產生的機械震動及地震波給封閉母線帶來的破壞。

6)母線槽的熱傳遞主要靠熱輻射，為了很好的利用熱輻射，在母線槽外表面噴涂淺灰色油漆來減少對可見

光的吸收;在母線槽內表面噴涂黑色油漆來加強內部熱量對外殼的輻射，同時防止電暈。

7)為了避免冬天戶外、戶內溫度變化產生的偶然凝露現象，在穿墻處設置穿墻套管，使戶外與戶內母線槽

*隔離:垂直安裝時，法蘭在內，水平安裝時，法蘭在外。

8)為了提高母線槽的允許運行溫升，防止在沿海露天以及電化腐蝕嚴重的大氣對接頭的電解腐蝕，降低接

觸電阻，所有接頭全部采用鍍銀處理，使其接頭允許溫升提高到65K，大大高于正常工作時溫升。9)為了使母線槽的自振頻率避開產生共振的頻率范圍(對于單條母線其共振頻率范圍為35~135Hz)，并使作

用于母線上的電動力減小，合理地確定絕緣子間的跨距，選擇絕緣子的型號、規格及強度等級。

10)為了對可拆接頭進行溫度監視，在變壓器、發電機及配電柜與母線槽的連接出口處設置密封式觀察窗，

通過示溫貼片或遠紅外線測溫裝置來直接測量溫度，監視母線系統的運行情況。

11)為方便用戶，可以根據用戶需要，在發電機出口處以及勵磁變壓器的一次側裝入電流互感器，方便用戶

檢測電流。