高壓澆筑管型母線

安裝進料單元：進料單元包括進線裝置、送料箱、中間送料裝置等。進線單元：將機組進線并進箱，構成一套殘缺的母線槽和電纜銜接部分，進入線路單元，并可直接銜接到配電柜或變壓器上，耐火母線槽，作爲母線母線的輸入或輸出端。

分接頭單元：分接接線盒用于將電源電路與主線銜接，接線盒的開斷電流由斷路器。變徑裝置：變徑裝置用于銜接兩種不同額定電流母線的過渡段。變徑裝置的標準長度爲1米。任何目前的水平是可以改動的60 ~ 5000a另一電流水平。

各種彎曲單元：各種彎曲單元有L型、T型、Z型和十字型四種，母線，用于水平和垂直分布母線槽的銜接和改動母線的方向。接線盒：接線盒安裝在母線槽的末端，用作安全維護，各種母線槽都有相應的接線盒。

(1)直線型母線單元直線型母線單元是用于延長供配電線路，帶分接裝置的封閉式母線與插接箱配套使用以分配電力負荷。

(2)始端母線單元始端母線單元與始端進線箱配套組成母線與電纜的連接部件，始端母線單元也可與變壓器或配電柜連接。

(3)膨脹母線單元膨脹母線單元用于吸收由于熱膨脹產生的母線軸向的變化量，當母線長度超過80m時應安裝一節膨脹母線單元。

(4)變徑母線單元變徑母線單元用于同一系統中不同額定電流單元的連接，以便使整個母線系統供電更加經濟合理。

(5)各種母線彎曲單元各種母線彎曲連接單元有L型、T型、Z型、＋字型四種，用于水平、垂直供配電的連接和改變走向，可靈活地將母線系統連接起來。

高壓澆筑管型母線

安裝方法及其注意事項

1、母線通道水平安裝，兩支架間距≯2500㎜，垂直安裝間距≯3600㎜。

2、垂直安裝時，安裝支架應與通道側板配鉆孔，采用M6-M8螺栓緊固。

3、安裝施工工藝，母線槽，應優先采用從饋送電系統，由母干線至分支干線的施工方案。

4、封閉式母線通道安裝基本順序：選定布線方向→固定支架→槽間用四枚螺栓緊固→相間加入母線接頭板和絕緣墊→單頭螺栓穿入絕緣套管→螺栓穿入母排予置孔→兩端緊固→加半裝上下蓋板→將通道固定在支架上。

5、通道母線的安裝，始、中、終端及通道殼體間應可靠地與用電設備接地網連接。結于涂絕緣材料的通道外殼體，應在兩通道之間的接地螺栓上用扁銅帶或黃綠相間電纜聯接，以確保整個通道連通成為一個接地系統。

6、安裝工程結束后，密集型絕緣母線槽，送電前應用搖表測試通道母排相間絕緣、結地絕緣電阻：①低壓型母線通道不低于20MΩ;②對于6~10KV高壓母線槽通道絕緣電阻不低于1200MΩ。35KV絕緣電阻不小3000MΩ。

7、送電前6~35KV母線通道應作50HZ工頻耐壓驗和直流泄露試驗，合格后方可投入運行。

8、投入運行的母線通道，三個月內年應緊固母線接頭螺栓，檢查母線接頭接觸情況。

9、投運的母線通道每年至少一次作下列項目的檢查：

(1)緊固各固定螺栓，尤其是母線接頭，觀察接頭是否有接觸不良或過流造成的燒灼現象，并作處理。

(2)搖表測試絕緣程度，檢查絕緣材料是是否老化。

(3)母線通道與接地網的連接;

(4)清楚內外部吸收附的灰塵及凝水。

具有以下特點：

過載流量大

管形母線的主體為空心銅管或鋁合金管，表面積大，相對常規矩形母線，其導體表面電流密度分布均勻，額定電流可達12000A。

絕緣性能好

管形母線采用密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為零，母線表面電場分布均勻，電氣絕緣性能強。可以直接通過電纜溝和電纜夾層。

散熱好、溫升低

管形母線為空心導體，母線兩端開有通風孔，內徑風道能自然形成熱空氣對流，散熱條件好相比常規母線要好。

損耗低

管形母線的外形決定了其表面集膚效應系數低，Kf≦1，交流電阻小，因而母線的功率損失小。交聯屏蔽絕緣管形母線絕緣層的介質損耗低于0.01%。

絕緣材料耐熱系數高

交聯屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯，有優良的電氣性能和化學穩定性，可在－200℃～＋200℃中正常工作，介質損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產品的使用壽命≧20年。

抗電氣震動能力強

動穩定試驗結果表明，電壓10kV、額定電流4000A的銅質管母，可承受63kA（4s）短路電流沖擊。可以直接將管母線固定在鋼構架上或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強的抗震動能力。

不受環境干擾，可靠性高

管形母線的每相是封閉式屏蔽絕緣，內部無凝露產生，且了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運行具有高度的可靠性。