升壓站銅管母線

1、電氣絕緣性強：管形母線采用密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為零，母線表面電廠分布均勻，電氣絕緣性強，可以直接通過電纜溝和電纜夾層。

2、集膚效應低：管形母線的集膚效應系數低，KF≤1，交流電阻小，因而母線的功損耗小，大大提升了母線的導電性能。

3、散熱條件好，溫升低：管形母線為空心導體，母線內經風道能自然形成空氣對流，散熱條件相比常規矩形母線要好。

4、允許應力大，機械強度高：管形母線的允許應力為矩形的4倍，可承受短路電流大，機械強度高，母線支撐跨距大，減少了相應的支柱絕緣子、母線金具、以及土建構架基礎。

5、絕緣材料耐熱系數高：管形母線主絕緣材料采用聚四氟乙烯，可在-250℃~+250℃中工作，有優良的電氣性能和化學穩定性，介質損耗小，阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產品使用壽命≥20年。

6、抗電器振動能力強：可直接使用母線金屬將管形母線固定在鋼構加上或在混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強抗震動能力。

7、不受環境干擾，可靠性高：管形母線每相是密封屏蔽絕緣，內部無凝露產生，且消除了外界潮氣，灰塵以及外物所引起地和相間短路故障，運行具有高度的可靠性。

8、母線架構簡明，布置清晰，安裝方便，維護工作量少。

9、產品一次性安裝使用，終身免維修。

升壓站銅管母線

電力傳輸

沒有插接箱的母線槽單元用于電力傳輸。它們有規范長度和定制長度。除了規范長度，客戶還能夠從各種長度范圍中挑選特定長度，以適應個性化的結構要求。

相關于電纜和電線，母線具有更高的額定電流（約1600 A），在材質和裝置價格上以及在附加材質（例如電纜終端或墻面套管）的成本方面均具有明顯優勢。

隨著額定電流的添加，裝置過程中的這些成本和時間收益都會添加。

改變的配電

在母線槽系統中，不能像電纜裝置那樣僅從固定的固定點取電。分接點能夠在整個配電系統中依據需求進行更改和更改。為了分接電力，您只需求在分接點將插接單元連接到母線系統。

分接點僅在直型母線槽單元的一側或兩側供給。關于每個母線槽系統，都有很多的插接單元可用于連接用戶和電力供應。

無螺釘組裝

外殼的上、下蓋板與側板的聯接不必螺釘、鉚釘也無需焊接而是選用勾、槽，因為外殼上不開孔，水氣塵土進不去，提高了防護等級，且外型十分美麗。傳統的維護地線PE線放置在母線槽內一側，因為電磁感應在維護地線上感應的缺陷電流經實測比理核算還要高出50%，一起三相導電排距PE距離不等，電感也不等，線路較長時，在缺陷電流下，三相嚴峻不平衡。選用導電功用超卓的非磁性資料鋁合金外殼做維護地線，包圍在導電排四周，因為它盡可能的接近三相母排，可做到電抗，且維護地線與三相母排距離持平，電抗相同。這樣無論是短時仍是持續相對地短路缺陷，這種接地方法都比獨自設置PE排好。因而世界電氣技能委員會發布及建議電匯排(母線槽)以外殼作為接地導體。把外殼與PE排合為一體，也避免了外殼與PE聯接處因長時間腐蝕，接觸不良而產生接地連續性不良現象。在母線槽強制性標準GB7251.1的7.4條電擊防護的7.4.3.1.5條中規則，假定選用的措施能夠確保電路有耐久超卓的導電才調，而且載流容量足以接受成套設備中流過的接地缺陷電流，那么組裝成套設備的各種金屬部件則被認為能夠有用地確保維護電路的連續性。在7.4.3.1.7表4中規則了維護導體截面積。在7.4.3.1.5(e)中規則假定將外殼作為維護電路的一部分運用時，其截面積與7.4.3.1.7中規則的面積在導電才調方面應是等效的，因而選用外殼做PE排的整體接地技能是有用的。

防腐功用

鋁型材外殼通過陽極氧化10u后鍍鋅防腐功用要好得多.比鋼制外殼日本對不同商標鋁合金板材與鍍鋅銅板的長時間大氣顯露試驗標明其腐蝕深度前者大約是后者的二十分之一。

方法

導電排上有絕緣層，相與相間還有必定的空氣空隙，導電排與外殼間還有DMC資料約束的絕緣墊塊，三重絕緣，確保母線槽的絕緣滿有把握，尤其在濕潤的環境下運用更顯其*性。

大跨度規劃

直線型母線槽的長度除受運輸能力綁縛外，其規劃和生產能力不受長度綁縛，能滿足工程尤其是現代廠房對大跨度母線槽的需求。因為其剛度好，6m跨度之間能夠不設備吊架。

設備便當

因為全長外型尺度一起，內部結構對稱，在任一側都能夠排列為L1, L2, L3，N， 因而倒相很簡單，設備便當。

母線槽外殼選用鋁鎂合金型材，由兩端板和上下蓋板而成，側板上規劃了散熱片和燕尾槽，既有利于母線槽的散熱，又加強了外殼剛度，也便于設備，一起減輕了母線槽重量，可大跨度規劃和削減設備支架。